3月18日，宁夏庆华焦化公司备煤车间通过跨单位协作与资源整合，成功利用煤化公司备煤车间焦一岗位更换下的旧皮带，完成焦二机尾小皮带（长30米、宽1.2米）的更换任务。这一创新实践，不仅解了设备检修的燃眉之急，更以实际行动践行了集团公司“修旧利废、降本增效”的工作方针，为绿色低碳发展注入新动能。
焦二机尾小皮带老化严重，急需更换。备煤车间维修班组突破传统采购模式，主动对接煤化公司备煤车间，经现场勘察评估，确认焦一通廊更换下的旧皮带虽已服役多年，但局部保存完好，通过裁剪、拼接可满足焦二机尾的运行要求。双方迅速建立协作机制，从旧皮带拆卸、运输，到现场加工、安装，全程仅用半天，直接节省新皮带采购费用2万余元。
为确保旧皮带复用后的运行稳定，维修班组在拼接处采用分层错位粘接工艺，使改造皮带与设备完美适配。经空载试运行验证，皮带运行平稳，无跑偏、打滑现象，完全满足生产需求。
此次修旧利废，是焦化公司深化精益管理的生动缩影。备煤车间对可修复利用的部件实行分级管理，通过技术诊断、现场评估、创意改善，让更多“退役”材料与设备重新上岗。截至目前，车间已通过修复旧托辊、改造除尘管道等举措，累计节约成本5万余元。
未来，在集团公司“高质量发展”目标引领下，备煤车间将持续推进修旧利废工作，建立跨部门协作平台，完善激励机制，开展技能比武，让每一份资源发挥最大价值，奋力书写节能降耗、绿色发展的高质量新篇章。
来源：宁夏集团 马建波
