为破解粗苯生产原料供需紧张、产品收率偏低、生产成本偏高的核心难题，自4月12日起，内蒙古庆华集团乌斯太精细化工有限公司粗苯车间启动液相加氢专项技改项目，以工艺优化、设备升级为抓手，打通生产堵点、挖掘创效潜力。目前，项目施工有序推进、核心设备顺利就位，各项工作跑出攻坚“加速度”。
液相加氢技改项目聚焦粗苯装置重苯生产环节精准施策，通过优化重苯处理工艺流程，对现有重苯开展二次闪蒸改造，将重苯中蒸馏出的轻组分输送至液相加氢反应器入口，实现物料循环再反应。技改前重苯液收为8.2%，改造后可将重苯液收降至4%以下，同时打破原料单一使用的局限、拓宽原料采购渠道，有效对冲粗苯原料市场高价波动风险，切实降低生产原料成本，为装置稳定高效运行筑牢原料保障。
4月12日，钢结构施工团队正式进场，全面开展液相加氢构架吊装、焊接作业，严格按照施工图纸、技术标准推进每一道工序，严把施工质量关。
4月15日，液相加氢反应器顺利到场，现场管理人员、技术人员与施工方协同配合，高效完成反应器精准吊装与落地安装。施工期间，粗苯车间全方位筑牢施工安全防线，提前组织全员开展安全技术交底、操作规程培训及应急处置演练，明确各岗位职责、施工风险点及管控要求，常态化开展安全巡检，及时整改各类问题，确保技改施工全过程安全、平稳、有序推进。
此次液相加氢技改项目落地后，生产效益将实现显著跃升。重苯产出占比降低后，混合苯收率同步提升，在原料、产品市场价格保持不变的前提下，经测算，吨产品利润可直接增加110.19元，项目投产后年度新增利润可达1508.85万元，真正实现小技改撬动大效益，为车间降本增效、提质增产注入强劲动能。
粗苯车间将持续锚定技改目标，紧盯施工节点、严把质量安全、细化统筹调度，稳步推进管道铺设、设备调试等后续工作，全力加快项目建设进度，力争技改项目早日竣工投用，以工艺升级、技术创新赋能生产发展，全力打造安全高效、节能创效的生产运行新格局。
来源：内蒙古集团 石兴兵
