秋意渐浓时，煤化公司化产一车间的核心环保设备—2号脱硫塔，迎来了年度“深度诊疗”。作为煤气净化环节的“咽喉要塞”，这座通体银灰的塔器承载着尾气脱硫、达标排放的关键使命，其运行状态直接关乎生产系统的稳定度与企业的环保底线。此次检修，既是对设备“亚健康”状态的精准诊治，更是为企业绿色生产拧紧“安全阀”的重要行动。
检修前：精研细策，锚定“病灶”
“设备检修，方案先行，差一分都不行。”这是化产一车间在检修筹备阶段的核心准则。为确保检修工作“零偏差、零隐患”，车间第一时间组建专项检修小组，成员涵盖技术骨干、资深维修工、专职安全员，从源头构建起“技术+安全+执行”的闭环保障。
技术组的办公室里，灯光连续三晚亮至深夜。技术员们围着2号脱硫塔的运行台账与中控数据报表，逐行比对、逐值分析——近一个月的脱硫效率波动曲线、塔体进出口压力差变化、喷淋系统流量记录，每一项数据都成了“诊断依据”。“你看这里，上周三开始，喷淋流量每小时少了0.5立方米，结合巡检时‘塔体底部有异响’的记录，肯定是填料堵了，喷淋管也大概率淤结。”技术组长指着报表上的异常点，语气笃定。最终，经多轮研讨，小组精准锁定三大核心“病灶”：梅花填料层 结块堵塞、喷淋管路煤泥淤积、捕雾段结 垢粘连，为检修划定了明确靶心。
安全筹备同样细致入微。检修前的安全培训会上，安全员拿着受限空间作业规程手册，结合历年检修案例，逐字拆解风险点：“进塔前必须做氧含量、有毒有害气体检测，数据不达标坚决不能进；塔内作业时，安全绳要‘高挂低用’，每隔15分钟必须联系一次，谁都不能心存侥幸！”同时，现场提前备好应急呼吸器、救援三脚架、防爆照明设备，连工具摆放的位置都标注了清晰标识每一处细节，都藏着对安全的极致敬畏。
检修中：精工细作，雕琢“细节”
清晨8点，随着2号脱硫塔的进出口阀门缓缓关闭、塔内煤气置换完成，检修现场正式进入“攻坚时刻”。当人孔盖被螺栓扳手缓缓拧开，一股带着煤尘湿气的气流涌出，检修工人们立刻围拢上前——塔内的景象与预判一致：梅花填料层层结块，部分填料因长期浸泡、挤压已碎裂变形，黑色的煤泥顺着填料间隙往下淌，喷淋管的 喷嘴口更是被堵得严严实实。
“搭架子、测气体，准备进塔！”现场负责人一声令下，工人们迅速行动。脚手架搭建得“横平竖直”，每一根钢管的连接处都 用扳手拧至最紧；防爆探照灯从人孔伸入塔内，瞬间照亮了狭窄的作业空间。第一批进塔作业的工人，身着厚重的防化服、头戴安全帽、腰系双钩安全绳，手持小撬棍与清理铲，顺着爬梯缓缓进入塔内—塔内空间不足3立方米，人只能半蹲作业，探照灯的光束里，煤尘颗粒清晰可见，不一会儿，工人的额角就渗出了汗珠，顺着安全帽檐往下滴。
清理填料的过程，堪称“精细活”。工人们不用蛮力，而是用撬棍轻轻撬动结块的填料，再用手一块块抠下、装进编织袋，通过人孔往外传递——既要避免碎填料堵塞塔底管道，又要防止工具磕碰塔壁。“慢一点，这块填料下面压着喷淋管口，别碰坏了！”塔内传来提醒声，外面的工人立刻放缓接袋速度。针对喷淋系统，维修工们更是“逐管排查”：“用高压水枪对着堵塞的管路反复冲洗，直到水流顺畅；对磨损的喷嘴，逐一拆解更换，安装时用扳手轻拧慢调，确保每一个喷嘴的角度都与设计值完全一致——喷嘴歪1度，喷淋就会有死角，脱硫效率就差一截。”老维修工边调试边说。
最关键的是塔内支撑格栅的检修。当工人检查到第三层格栅时，发现一处因填料重压出现了2毫米的变形—“格栅是填料的‘骨架’，变形了轻则导致填料受力不均，重则可能塌层！”维修团队立刻调来液压校正器，一人扶着校正器定位，一人盯着水平仪，一人缓慢加压—“再降0.5毫米，对，气泡居中了！”随着液压器的轻微嗡鸣，变形的格栅被精准校正，随后又用加固板焊接加固，确保其承重能力恢 复至最优。整个检修过程，没有急促的催促，只有“毫米级”的较真：填料清理要“无死角”，管路疏通要“全通畅”，构件校正要“零偏差”，每一个动作，都透着对工艺的极致追求。
检修后：严核细验，筑牢“防线”
经过两天的精工检修，2号脱硫塔迎来“验收大考”。煤化公司技术部、安全部与车间组成联合验收组，拿着检修标准手册，对每一个环节进行“地毯式”核查。
填料层验收现场，验收人员弯腰伸手，触摸新铺设的梅花填料——层与层之间的间隙均匀，填料摆放整齐，无任何歪斜、堆叠；喷淋系统通水测试时，阀门缓缓打开，水雾从每一个喷嘴喷出，形成细密均匀的“水幕”，顺着填料层往下流淌，无一处喷淋死角；塔体密封性检查更是严苛，验收人员用肥皂水仔细涂抹塔体法兰、人孔盖的密封面，同时由专人在塔内监测压力—“压力升至0.4MPa，保持10分钟，外面有没有气泡？”“没有！所有密封点都完好！”当听到现场的确认声，所有人都松了口气。
最终的调试环节，中控室内的数据屏幕成了“成绩单”：脱硫效率从检修前的92%提升至98%，塔体进出口压力差恢复至设计标准，喷淋流量稳定无波动—2号脱硫塔各项参数全部达标。“设备‘满血复活’，接下来就能安心保生产了！”现场响起了阵阵掌声。
此次2号脱硫塔检修，是化产一车间践行“设备强则生产稳，环保优则发展久”理念的生动缩影。从筹备时的精研细策，到施工中的精工细作，再到验收时的严核细验，每一个环节都藏着“精益求精”的态度。这场检修，不仅让设备重焕“活力”，更筑牢了企业环保生产的坚实防线，为后续煤气净化高效运行、尾气稳定达标排放，写下了最扎实的注脚。
（来源：内蒙古庆华集团庆华煤化有限责任公司化产一车间 石兴刚）
