转眼间，我来宁夏庆华LNG车间当副操，马上就要半年了。刚来的时候真是啥也不懂，现在至少能在师傅带着的情况下干点基础操作、看看参数了。这半年我先后在压缩现场、深冷现场、深冷中控三个地方学习，每一步都挺扎实，也让我对“化工操作”这几个字有了实实在在的体会。
在压缩现场，我在轰鸣声里学会了“看、听、摸、闻”。刚分到压缩岗位，看到那些高速转着的压缩机、满眼的管线和阀门，我心里又懵又发慌。师傅没让我马上动手，先带着我一遍遍走巡检路线，教我咋看油位、查压力、测温度、听声音。师傅老说：“现场干活不能差不多，一个阀门没确认好，可能整个系统都受影响。”在压缩现场，我学会了“看、听、摸、闻”这些最基本的巡检办法。第一次看操规，成片的专业术语让我不知从何下手。师傅也没批评，耐心地又陪我走了一圈，一个一个给我讲这些词是啥意思。慢慢我就懂了，压缩不只是把工艺气压力提上去，更重要的是给后续工段提供稳定合格的原料，哪一点波动都不行。
在深冷现场，让我在低温环境里懂得“一点点的疏忽都不行”。到了深冷现场，最大的感觉就是“难”和“细”。低温管线、冷箱、汽轮机、脱水塔，这些设备让我真正知道LNG生产有多特殊。深冷这地方操作不能急，所有阀门得慢慢开慢慢关，怕温度一下子变化太大，导致产品成分不合适。现场和中控必须一直联系好，阀门开度调一下、冷剂补一点、排个液，都得等中控确认参数变化了再一起动。有一回我在现场取再生气冷却器水样，没有确认是否有联锁就准备开阀，还好师傅及时叫住了我，这才没有犯错。这事我现在都记得，也让我明白，在化工操作里，一点点的疏忽都不行。
在深冷中控，我学会了从数据里学会了“从多方面分析原因”。中控我也已经学习了两个多月了，也让我换了个角度理解LNG生产。坐在DCS画面前，屏幕上温度、压力、流量、液位数字一直在跳，刚开始我整个人都是懵的。师傅就带着我看趋势、记关键点，记工艺参数的标准值、参数不对劲时怎么分析原因、冷剂中那种成分缺少了。慢慢地我学会了不能只盯着一个数，要试着把压缩、深冷、冷剂循环这些环节连起来看。现场和中控不是分开的，是一张连着的网。中控下个指令，得想着现场会咋样；现场动一下，也得知道中控数据大概会怎么变。这种多方面分析原因的习惯，是我在中控学习最大的收获。
半年时间不算长，但我能感觉到自己确实变了：从不敢碰阀门，到能师傅盯着干点基础活；从看不懂流程，到能对着图说出一部分工艺走向；从一听到报警就紧张，到能先看看趋势再判断咋回事。当然，我也知道自己还差得远：工艺流程理解得还不够透，遇到突发情况还是心里没底，独立操作的水平离岗位要求还有距离。
接下来我还是得沉下心来学规程、看图纸、多练操作，争取早点当一个真正合格的副操，以后也能往主操努力。我愿意在LNG装置里当一颗踏踏实实的“螺丝钉”，为企业发展贡献属于自己的一份力量。
来源：宁夏庆华精细化工公司LNG 车间 张培彬
