宁夏庆华焦化公司炼焦车间自制脱硫装置连续稳定运行达72小时

来源: 新疆集团
编辑: 孙亚龙
发布时间: 2025-09-30
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中国庆华宁夏消息(张龙)9月26日,宁夏庆华焦化公司炼焦车间自制脱硫装置实现72小时连续稳定运行,标志着此项自研装置从试运行迈入成熟阶段,是宁夏庆华集团2025年优化完善创新激励体制机制后的又一成果体现。

脱硫脱硝系统长期以来采用干法脱硫设备,随着运行时间推移,设备运维及耗材成本偏高的问题日益突出,不仅增加了车间生产运营负担,更成为制约公司成本效益提升与绿色生产推进的关键瓶颈。为破解这一难题,在公司领导的统筹部署与大力支持下,车间迅速启动技术攻关工作。

8月20日,炼焦车间管理人员李升荣牵头组建专项研发小组,成员涵盖生产技术、设备维修、环保管理等多岗位骨干力量。团队全面梳理现有干法脱硫设备的运行数据,结合车间实际生产工况(如烟气成分、处理量、运行负荷波动等)开展多轮研讨,最终制定出“基于现有设备改造与新型结构设计结合”的自制脱硫装置研发方案,明确以“降本增效、适配环保要求”为核心目标。

研发过程中,维修班承担核心攻关任务,从装置主体结构焊接、内部构件组装到管路连接,均严格按照设计方案精准实施,确保装置密封性、耐腐蚀性等关键性能达标。同时,团队建立“实时监测-数据对比-参数优化”的闭环工作机制,持续跟踪监测装置试运行期间的烟气处理效率、辅料消耗量、运行稳定性等关键指标,累计采集数据50余组。通过与原有干法脱硫设备的运行数据对比分析,先后3次调整装置频率、逐步优化装置运行效能。

9月19日炼焦车间自研脱硫装置研制成功,经过为期7日的调试,自制脱硫装置在9月26日完成全部性能测试与工况适配调试,实现连续72小时稳定运行,烟气脱硫效率稳定保持在98%以上,各项排放指标均满足国家超低排放标准。

此次脱硫装置自研成功,公司为超低排放改造,环保设备不停车检修奠定了坚实的基础,进一步挖掘了效益增长空间。炼焦车间将继续以集团公司科技创新工作要求为目标,不断增强全体职工理论知识和实践能力,系统提升整体创新能力,为集团公司挖潜增效贡献更大力量。