宁夏庆华焦化公司三、四号焦炉分别于2023年5月及2024年1月相继完成烘炉并顺利投产，为公司发展注入了新动力。然而，自两座焦炉投入运行以来，焦炭热强度这一关键质量指标与客户需求仍存在差距，对产品市场竞争力造成一定影响。这不仅是炼焦车间日常生产中的棘手难题，更牵动着公司领导层的高度关注。
为有效提升焦炭质量，2025年2月，公司选派经验丰富的煤化炼焦车间主任李升荣调任至焦化炼焦车间主持工作。面对公司信任，李升荣到岗后第一时间深入焦炉现场调研，并与炼焦车间工艺主任许有达及其他工程技术人员展开技术研讨。为彻底改善焦炭质量，李升荣推行"昼夜双轨"工作制：白天系统性测量炉温、空气过剩系数等12项参数，夜间集中分析数据并制定调整方案，对焦炉加热系统进行全面排查与优化。
通过团队详细调研，李升荣带领技术骨干实施多项改进措施：将横排温度系数精准调控至95%以上，优化烟道吸力与进风门开度，清理斜道口积炭，成功将空气过剩系数从1.10%-1.12%降至1.03%-1.07%，烟道氧含量由7%-8%降至3%-4%，显著提升焦炉热效率。
同步推进捣固作业标准化建设，统一操作手法、规范流程，明确单孔捣固时间不得低于8分50秒以确保充分性；建立堆密度随机抽检机制，对不达标情况立即整改。经系列调整，煤饼堆密度稳定在1.15t/m³以上，为提升焦炭热强度奠定坚实基础。
历时两个月攻坚，李升荣在公司领导支持下带领团队实现焦炭质量突破：热强度指标由2025年2月前的平均58%提升至当前平均63%，增幅达5个百分点。此项突破大幅增强产品市场竞争力，客户满意度显著提高，为公司赢得更多市场份额与行业口碑。
（来源：宁夏庆华焦化炼焦车间 马秀兰）
