为筑牢装置安全运行根基，保障后续长周期稳定生产，9月21日，煤焦油加氢车间开展年度停工检修工作，紧盯压力容器、高压设备隐患排查，全面开展设备打磨、无损检测专项作业，用心把好设备安全“体检关”。
煤焦油加氢装置长期处理含硫、含氨重质焦油介质，设备内壁易附着焦油垢层，存在介质冲刷、腐蚀风险。本次检修重点对冷低分油分离器、原料储罐等关键压力容器开展内外同步检测。设备内部，作业人员进入罐内开展受限空间作业，对筒体纵环焊缝、筒壁母材进行打磨处理，彻底清除焦油附着物与氧化皮，露出金属基体，为磁粉、渗透、壁厚检测创造条件，精准排查表面裂纹、局部腐蚀坑等隐蔽缺陷。设备外部，作业人员搭设合格脚手架，拆除设备外层铝皮保温及岩棉层，开展外壁打磨探伤，重点排查保温层下腐蚀隐患。
检修作业风险点多面广，车间严格落实特殊作业安全管理规定，严守安全底线。作业前，完成设备退料、清洗、置换，持续开展可燃、有毒气体及氧含量分析，按流程办理受限空间、高处作业票证，落实作业监护措施。罐内作业全程保持强制通风，不间断监测气体指标，作业人员配齐空气呼吸器、防尘面罩等防护用品；高处作业坚持安全带高挂低用，规范落实防坠落措施。打磨、探伤各工序分工明确，监护人员全程在岗，不放过任何一项安全风险。
本次设备打磨探伤专项作业，全面摸清关键设备健康状况，有效消除压力容器潜在安全缺陷。下一步，车间将持续稳步推进各项检修任务，严把检修质量关口，高标准完成设备隐患治理，为装置安全平稳复产、长周期稳定运行打下坚实。
来源：中国庆华内蒙古消息 包娜
