立秋时节,秋意渐浓,正是设备休整提质、隐患清零蓄力的关键窗口期。装煤车托煤底板与拦焦车移门机作为焦炉核心设备,因长期高负荷运行产生磨损、形变、老化等问题,对安全生产和稳产达产工作形成较高风险。8月13日,宁夏庆华焦化公司炼焦车间抢抓秋季检修有利时机,扎实开展专项大修工作,顺利完成装煤车托煤底板、拦焦车移门机两大核心设备更换任务,有效提升设备运行稳定性与生产保障能力。
为从根源清零设备顽疾,本次大修坚持靶向施策、精准检修。检修前期,车间技术人员全面摸排设备运行工况、精准定位故障点位,结合现场实际科学制定拆装、更换、对位、调试全套施工方案,明确检修标准、施工节点及安全管控措施,提前完成备件检验、工具筹备、现场隔离等准备工作,保障检修工作安全有序推进。
检修过程中,作业人员严格执行标准化作业流程,落实断电锁止、安全确认等安全措施,规范开展旧件拆解、积尘清理、基座找平、新件安装等工序。在装煤车托煤底板更换作业中,施工人员精细校正水平度与间隙尺寸,严控焊接、固定、找平质量,彻底解决设备漏煤、卡料、装煤不均等长期隐患,实现设备运行平稳、送煤均匀、密闭达标。在拦焦车移门机更换作业中,技术人员精准校准传动行程、启闭速度与对位精度,反复调试联锁动作与密封效果,修正设备运行偏差。新设备启闭灵活、动作同步、密封严实,有效杜绝推焦冒烟、炉门闭合不严等问题,显著提升拦焦作业精度与现场环保管控水平。
本次大修时间紧、标准高、任务重,全体检修人员分工协作、攻坚克难,严格落实高空、动火、机械作业安全管控要求,严守操作规程、严把检修质量,不放过细节隐患,圆满完成两项重点设备更换与调试工作,所有项目一次性验收合格、闭环达标。
此次秋季专项大修有效根治了焦炉核心设备运行顽疾,全面提升关键设备运行精度、稳定性与服役性能,进一步夯实车间安全、高效、绿色生产根基。下一步,炼焦车间将持续深化设备精细化运维管理,健全隐患常态化排查治理机制,以常态化设备提质、稳产增效举措,全力保障安全生产平稳有序,为企业高质量发展筑牢设备保障防线。
来源:宁夏集团 赵景鹏